Kurz gesagt: Automatisierungsintegratoren, Schaltschrankbauer und Industrie-IT-Unternehmen können Echtzeit-Produktionsmonitoring als neue Umsatzlinie mit wiederkehrenden Erlösen aufnehmen, ohne ihr Kerngeschäft zu verändern. Dieses Playbook zu Produktionsmonitoring für Integratoren zeigt, warum es 2026 funktioniert, was Sie anbieten, wie Sie es bei Bestandskunden positionieren und mit welchen Schritten Sie starten.

Warum jetzt der richtige Zeitpunkt ist

Drei Entwicklungen machen 2026 zum richtigen Zeitpunkt: Die Nachfrage nach Echtzeit-OEE (Gesamtanlageneffektivität) steigt, weil Hersteller Kapazität ohne Investitionen in neue Anlagen gewinnen wollen; Abonnements verwandeln Ihr Projektgeschäft in planbare wiederkehrende Umsätze; und Sie heben sich von Integratoren ab, die nur einmalige Automatisierungsprojekte verkaufen. Das Vertrauen Ihrer Kunden und den Zugang zur Fertigung haben Sie bereits. Produktionsmonitoring ist die naheliegende Ergänzung.

Was Sie anbieten

  • Echtzeit-OEE: Verfügbarkeit, Leistung und Qualität, live pro Maschine
  • Automatische Stillstandserfassung mit Stillstandsgründen und Pareto-Analyse
  • Shopfloor-Dashboards und Alarme, mit denen Ihre Kunden täglich arbeiten
  • Standortübergreifende Auswertungen für Kunden mit mehreren Werken

So positionieren Sie es bei Bestandskunden

Stellen Sie verborgene Kapazität in den Vordergrund, nicht die Software. Die meisten Werke messen bei der ersten Erfassung eine OEE von 40 bis 60 Prozent. Das heißt: In den vorhandenen Anlagen steckt echtes, finanzierbares Verbesserungspotenzial. Bieten Sie einen kurzen Pilot auf einer Engpasslinie an, lassen Sie die Daten für sich sprechen, und die Ausweitung auf das restliche Werk ergibt sich von selbst. Da die Sensoren nicht-invasiv sind, läuft der Pilot ohne Störung der Produktion.

Umsetzung: schnell und risikoarm

Nicht-invasive Sensoren erfassen Zyklen, Zustände und Stopps ohne PLC-Integration (SPS) und sind in 24 bis 48 Stunden installiert, an neuen wie an alten Maschinen. Das hält das Umsetzungsrisiko gering und ermöglicht es Ihnen, Monitoring an bestehende Projekte anzuhängen, statt einen neuen Geschäftsbereich mit eigenem Personal aufzubauen.

Das Launch-Playbook

  1. Wählen Sie zwei oder drei Bestandskunden mit sichtbaren Verlusten aus.
  2. Führen Sie einen zwei- bis vierwöchigen Pilot auf einer Linie durch und erfassen Sie die Ausgangs-OEE.
  3. Präsentieren Sie die Verluste in Euro oder Dollar sowie die Quick Wins.
  4. Weiten Sie das Projekt auf das Werk und dann auf weitere Standorte aus und steigern Sie so Ihren wiederkehrenden Anteil.
  5. Wiederholen Sie das bei Ihrem gesamten Kundenstamm.

Bereit für den Einstieg? Vergleichen Sie die Partnermodelle, sehen Sie sich die Rechnung hinter den wiederkehrenden Umsätzen an und bewerben Sie sich als Channel Partner.

Häufig gestellte Fragen

Warum sollte ein Automatisierungsintegrator Produktionsmonitoring anbieten?

Es ergänzt ein projektbasiertes Geschäft um ein Produkt mit wiederkehrenden Umsätzen, hebt Sie vom Wettbewerb ab und vertieft die Kundenbeziehung, weil Ihre Kunden Live-Einblick in OEE und Stillstände der Anlagen erhalten, die Sie ohnehin betreuen.

Wie aufwendig ist es, OEE-Monitoring in mein Leistungsangebot aufzunehmen?

Mit nicht-invasiven Sensoren ist der Aufwand gering: keine PLC-Integration, Installation in 24 bis 48 Stunden, und das System funktioniert auch an gemischten und älteren Maschinen. Sie hängen es an bestehende Projekte an, statt etwas Neues aufzubauen.

Wie positioniere ich Produktionsmonitoring bei Bestandskunden?

Rücken Sie die Rückgewinnung verborgener Kapazität in den Mittelpunkt: Die meisten Werke laufen mit einer OEE von 40 bis 60 Prozent, eine Messung zeigt daher meist schnelle, finanzierbare Verbesserungen. Beginnen Sie mit einer Pilotlinie, zeigen Sie die Daten und weiten Sie dann aus.

Bereit, Echtzeit-OEE in Ihr Angebot aufzunehmen?

Vergleichen Sie die drei Partnermodelle und bewerben Sie sich in wenigen Minuten. Ein regionaler Partnermanager antwortet innerhalb von 48 Stunden.

Partner werden Partnermodelle vergleichen

Erfolgsgeschichten

Echte Ergebnisse aus PerfTrak-Einsätzen — über 700 Werke seit 2016 ausgestattet.

MATERIALSROI < 1 month
47% → 72%
OEE in 3 months
Rubber processing — automotive & aerospace supplier

Understanding the major performance losses made PerfTrak profitable within three months.

ELECTRONICSROI < 1 year
+29%
output per hour
Wire-crimping line

Reliable downtime data turned months of stalled improvement into measurable gains.

O-Ton“We noted a 29% increase in production volume of pieces per hour after installing PerfTrak on a single machine — more than €19k/year on this item.”C.M. Ropiot, Production & Maintenance Manager
OPTICSROI < 1 month
75% → 85%
OEE, +10 points
World leader in corrective lenses (China)

Format-changeover times are now timed and cut; the solution is deployed across several plants.

AUTOMOTIVEROI < 1 year
90 machines
connected in weeks
PSA Caen

40 real-time dashboards installed; local teams trained in 3 days to deploy the rest autonomously.

O-Ton“The PerfTrak systems are already cost-effective given the time freed up for operators, now focused on value-added tasks rather than data collection.”Christophe Pasquet, Factory of the Future, PSA Caen
FOODROI < 1 month
22 + 7
PerfTrak + MoniTrak units
Nutriset

Fighting malnutrition since 2016 — manual reporting replaced, productivity up, costs stabilised.

O-Ton“The ROI at Nutriset has been very rapid — we eliminated the small 3–4 second downtimes that happen fifty or a hundred times a day.”Sylvain Clausse, Maintenance & Automation, Nutriset

Unsere Partner vertrauen uns

Ein wachsendes Netzwerk aus Beratern, Integratoren und Ingenieurbüros, die TeepTrak weltweit in Fabriken einführen.